Evotec GmbH
Stans- en omvormtechniek
Een onderneming van Evotec GmbH — DIN EN ISO 9001:2015
Stans- en omvormtechniek – volgmatrijzen bij Evotec GmbH
Stans- en omvormtechniek op het hoogste niveau

Gecombineerde stans- en omvormtechniek voor complexe componenten

In de stans-omvormtechniek combineren wij meerdere productiestappen in één proces. In volgmatrijzen worden uw componenten gestanst, gebogen, dieptrokken en gestempeld – allemaal in één persslag. Het resultaat: complexe geometrieën, hoge stuksaantallen en lage stuksprijzen.

25+
Jaar familiebedrijf
50 – 500 t
Perskracht excenterpersen
0,2 – 15 mm
Materiaaldiktes
ISO 9001
Gecertificeerd door TÜV Nord
12.000 m²
Productieoppervlak

Onze stans-omvormprocedés

Wij beheersen het volledige spectrum van de plaatvervorming.

01

Volgmatrijstechniek

In volgmatrijzen doorloopt een plaatstrook meerdere stations. Stansen, buigen, stempelen en dieptrekken gebeuren in één matrijs – voor de hoogste efficiëntie bij grote series.

02

Buigen en kanten

Wij buigen plaat en stansdelen met de hoogste precisie. Eenvoudige hoekbuigingen en meertraps 3D-buigingen behoren tot ons dagelijks werk.

03

Dieptrekken

Door dieptrekken ontstaan napvormige en schaalvormige componenten. Wij beheersen dit procedé voor staal, roestvast staal en aluminium in uiteenlopende materiaaldiktes.

04

Stempelen en richten

Door stempelen brengen wij verstevigingen, ribbels of opschriften in uw componenten aan. Richten zorgt voor vlakke oppervlakken en maatvaste delen.

05

Productieverplaatsingen

Is stans-omvormtechniek niet uw kerncompetentie? Talrijke klanten hebben hun productie naar ons verplaatst – met meerdere honderden matrijzen per project.

06

Alle metalen

Staal, , , en messing – wij verwerken alle gangbare materialen.

2000
Vandaag

Familiebedrijf in 2e generatie

Evotec GmbH werd in het jaar 2000 opgericht en is tot op de dag van vandaag een familiebedrijf onder eigen beheer. Directeur Dominik Peck leidt het bedrijf in de tweede generatie – met dezelfde toewijding aan kwaliteit, betrouwbaarheid en persoonlijke begeleiding als op de eerste dag.

Meer dan 25 jaar ervaring in de metaalbewerking, gegroeide klantrelaties en een sterk team maken ons tot een partner waarop u kunt vertrouwen.

25+ jaar ervaring
2e generatie
Onder eigen beheer
Arnsberg / NRW

Stans-omvormtechniek in een oogopslag

Van tekening tot afgewerkt component coördineren wij het volledige proces. Voor de matrijzen werken wij samen met langjarige, gespecialiseerde partners.

  • Stans-buigdelen in volgmatrijstechniek
  • Dieptrekdelen en precisie-omvormdelen
  • Productieverplaatsingen (meerdere honderden matrijzen)
  • Prototypes tot grote series
  • Lasconstructies (MIG/MAG, TIG, weerstandspuntlassen)
  • Oppervlakteveredeling (poedercoating)
  • Materiaalkeuring en kwaliteitsdocumentatie
Koudvervormingstechniek – stans- en omvormdelen

Een kijkje in onze productie

Veelgestelde vragen over de stans-omvormtechniek

Wat is het voordeel van volgmatrijstechniek?
In volgmatrijzen worden meerdere productiestappen (stansen, buigen, stempelen) in één persslag samengebracht. Dat vermindert de handelingen, verhoogt de snelheid en verlaagt de stuksprijzen bij middelgrote tot grote series aanzienlijk.
Welke materialen zijn geschikt voor stans-omvormtechniek?
In principe alle vervormbare metalen: staal, roestvast staal, aluminium, koper en messing. De keuze hangt af van de mechanische eisen, de corrosiebestendigheid en het budget.
Vanaf welke stuksaantallen loont een volgmatrijs?
Afhankelijk van de complexiteit van het component loont volgmatrijstechniek vanaf circa 10.000 tot 50.000 stuks. Bij eenvoudiger geometrieën kunnen ook kleinere series rendabel zijn. Wij adviseren u graag over de optimale productiestrategie.
Hoe start ik een aanvraag?
Stuur ons uw tekeningen via het contactformulier of per e-mail naar anfragen@evotec-gmbh.de. Wij beoordelen de maakbaarheid en stellen op korte termijn een offerte op.

Materialen

Wij verwerken alle stans- en vervormbare metalen.

Staal

Alle kwaliteiten

Koudgewalst, verzinkt, constructiestaal. 0.2–15 mm.

Roestvast staal

V2A / V4A

1.4301, 1.4404. Corrosiebestendig.

Aluminium

Profielen + plaat

AlMg3, AlMgSi. Ook profielbewerking.

Koper

E-Cu, Cu-ETP

Contacten, geleiders, elektronica.

Messing

CuZn37

CuZn39Pb3, bimetalen, CuBe.