Evotec GmbH
Damgalama ve Şekillendirme Teknolojisi
Bir Evotec GmbH kuruluşu — DIN EN ISO 9001:2015
Damgalama ve Şekillendirme Teknolojisi – Evotec GmbH'de Takip Bileşik Kalıplar
En üst düzeyde damgalama ve şekillendirme teknolojisi

Karmaşık bileşenler için kombine damgalama ve şekillendirme teknolojisi

Damgalama-şekillendirme teknolojisinde birden fazla üretim adımını tek bir süreçte birleştiriyoruz. Takip bileşik kalıplarda bileşenleriniz damgalanır, bükülür, derin çekilir ve kabartılır – hepsi tek bir pres vuruşunda. Sonuç: Karmaşık geometriler, yüksek adetler ve düşük birim maliyetler.

25+
Yıllık aile işletmesi
50 – 500 t
Eksantrik preslerin pres kuvveti
0,2 – 15 mm
Malzeme kalınlıkları
ISO 9001
TÜV Nord tarafından sertifikalı
12.000 m²
Üretim alanı

Damgalama-şekillendirme yöntemlerimiz

Sac şekillendirmenin tüm yelpazesine hâkimiz.

01

Takip bileşik teknolojisi

Takip bileşik kalıplarda bir sac şerit birden fazla istasyondan geçer. Damgalama, bükme, kabartma ve derin çekme tek bir kalıpta gerçekleşir – seri üretimde en yüksek verimlilik için.

02

Bükme ve kenar kıvırma

Sacları ve damgalama parçalarını en yüksek hassasiyetle büküyoruz. Basit açı bükmeleri de çok kademeli 3D bükmeler de günlük işimizdir.

03

Derin çekme

Derin çekme ile kap ve kâse şeklindeki bileşenler oluşur. Bu yöntemi çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için çeşitli malzeme kalınlıklarında uyguluyoruz.

04

Kabartma ve düzleştirme

Kabartma ile bileşenlerinize takviyeler, sıvamalar veya yazılar ekliyoruz. Düzleştirme ise düz yüzeyler ve ölçüsüne uygun parçalar sağlar.

05

Üretim transferleri

Damgalama-şekillendirme teknolojisi sizin uzmanlık alanınız değil mi? Birçok müşterimiz üretimini bize devretti – proje başına birkaç yüz kalıpla.

06

Tüm metaller

Çelik, , , ve pirinç – tüm yaygın malzemeleri işliyoruz.

2000
Bugün

2. nesil aile işletmesi

Evotec GmbH 2000 yılında kuruldu ve bugüne kadar sahibi tarafından yönetilen bir aile işletmesi olarak faaliyet gösteriyor. Genel müdür Dominik Peck, şirketi ikinci nesil olarak yönetiyor – ilk günkü gibi kalite, güvenilirlik ve kişisel ilgi anlayışıyla.

Metal işlemede 25 yılı aşkın deneyim, yıllar içinde gelişen müşteri ilişkileri ve güçlü bir ekip bizi güvenebileceğiniz bir ortak yapıyor.

25+ yıl deneyim
2. nesil
Sahibi tarafından yönetilen
Arnsberg / NRW

Damgalama-şekillendirme teknolojisine genel bakış

Çizimden bitmiş bileşene kadar tüm süreci koordine ediyoruz. Kalıplar için uzun yıllardır birlikte çalıştığımız uzman ortaklarla iş birliği yapıyoruz.

  • Takip bileşik teknolojisiyle damgalama-bükme parçaları
  • Derin çekme parçaları ve hassas şekillendirme parçaları
  • Üretim transferleri (birkaç yüz kalıp)
  • Prototiplerden seri üretime
  • Kaynak grupları (MIG/MAG, WIG, direnç nokta)
  • Yüzey işleme (toz boyama)
  • Malzeme testi ve kalite dokümantasyonu
Soğuk şekillendirme teknolojisi – damgalama ve şekillendirme parçaları

Üretimimize bir bakış

Damgalama-şekillendirme teknolojisi hakkında sıkça sorulan sorular

Takip bileşik teknolojisinin avantajı nedir?
Takip bileşik kalıplarda birden fazla üretim adımı (damgalama, bükme, kabartma) tek bir pres vuruşunda birleştirilir. Bu, elleçleme yükünü azaltır, hızı artırır ve orta ile büyük serilerde birim maliyetleri önemli ölçüde düşürür.
Damgalama-şekillendirme teknolojisi için hangi malzemeler uygundur?
Prensip olarak şekillendirilebilir tüm metaller: Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve pirinç. Seçim, mekanik gereksinimlere, korozyon dayanımına ve bütçeye bağlıdır.
Takip bileşik kaç adetten itibaren kârlı olur?
Bileşenin karmaşıklığına bağlı olarak takip bileşik teknolojisi yaklaşık 10.000 ila 50.000 adetten itibaren kârlı hale gelir. Daha basit geometrilerde daha küçük seriler de ekonomik olabilir. Optimum üretim stratejisi konusunda size memnuniyetle danışmanlık veririz.
Bir talebi nasıl başlatırım?
Çizimlerinizi iletişim formu üzerinden veya anfragen@evotec-gmbh.de adresine e-posta ile gönderin. Uygulanabilirliği inceleyip kısa sürede bir teklif hazırlarız.

Malzemeler

Damgalanabilir ve şekillendirilebilir tüm metalleri işliyoruz.

Çelik

Tüm kaliteler

Soğuk haddelenmiş, galvanizli, yapı çeliği. 0.2–15 mm.

Paslanmaz çelik

V2A / V4A

1.4301, 1.4404. Korozyona dayanıklı.

Alüminyum

Profiller + saclar

AlMg3, AlMgSi. Profil işleme de mümkün.

Bakır

E-Cu, Cu-ETP

Kontaklar, iletkenler, elektronik.

Pirinç

CuZn37

CuZn39Pb3, bimetaller, CuBe.